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聚氨酯仿木是什么?如何解决出现的气泡?

我们现在的生活当中经常出现聚氨酯仿木,那么聚氨酯仿木到底是什么呢?简单地说聚氨酯仿木就是一种高密度的聚氨酯硬泡,它是微细泡孔结构的。所以它在制作的时候是比较容易出现气泡的,那么气泡要怎么解决呢?下面我们就来详细的了解一下聚氨酯仿木和聚氨酯硬泡仿木制品出现气泡怎么解决。

聚氨酯3.jpg

一、什么是聚氨酯仿木

聚氨酯仿木,是一种高密度的聚氨酯硬泡。它具有微细泡孔结构,具有比常规保温聚氨酯硬泡高得多的密度,密度通常高于200kg/m,特殊的仿木材料密度也可以低于这个值。大多数用于合成木材的聚氨酯结构泡沫塑料,具有致密坚韧的表皮,属于自结皮硬质泡沫塑料,致密的表皮使这种合成材料不仅具有木材的外观和密度范围,而且强度强度较高,不易擦伤,而制件的芯部可做到较低的密度,可以减轻制件重量,同时具有较高的整体强度:较高的抗压强度、拉伸强度、抗冲击强度和弯曲强度。

较低密度的聚氨酯仿木材料具有聚氨酯硬泡的高隔热性能优点;用于高承载场合的聚氨酯仿木材料,为了获得较高强度,除适当提高密度外,还可以用玻璃纤维或天然纤维等进行增强,使得弯曲强度成倍提高。硬质聚氨酯泡沫塑料具有闭孔的泡孔结构,透气性差,吸水率比较低,有研究表明密度0.5g/m的高密度聚氨酯硬质泡沫塑料(150MM*150MM*40MM)的体积吸水率和质量吸水率分别为0.93%和1.89%,然而木材吸水率较高,吸水后强度明显下降。

聚氨酯4.jpg

二、如何解决聚氨酯硬泡仿木制品易出现气泡?

聚氨酯硬泡仿木制品表面、浅表层应杜绝有尺寸较大的气泡。直径1mm以上的大气泡还好说,0.5mm左右直径的密集气泡和纵向尺寸(深度)较大的“针眼”最难办——大气泡可以轻松地填补原子灰抹平,大量的小气泡填补起来则具有相当大的难度。原料的选型搭配以及辅料的配合可在一定程度上减少聚氨酯硬泡仿木制品中气泡的产生。除此之外,小编建议,解决聚氨酯硬泡仿木制品的气泡缺陷可从设备因素及工艺控制两方面入手。

1、设备因素

主要是指发泡机混合注料过程中夹杂入的空气杂泡或原料温度过高、粘度过大(小)、冲力太猛时激荡出的杂气泡。尤其是“起枪”阶段,无论高压机还是低压机都免不了有杂气泡产生。

针对这一方面,补救防范措施有:调整黑白料压力(比),尽量避免“激射”,有时还需要在出料口增设缓冲管,低压机要注意枪头处压缩空气管别漏气以免产生“连续气源”。

2、工艺控制

2.1、模具设计:在保证制成品方便出模的前提下,排气孔或合膜(缝)线应尽量设置在注料升长的远端最上方,以便起枪杂气泡能大部分排出。

2.2、模具翻滚:针对一些外形近似对称、尺寸不大、全外观要求严格的制品可以考虑“滚模”(也叫“摇模”),发泡料灌注后(料泡尚有相当的流动性)将模具沿对称轴快速翻滚,而后定置

2.3、刷排气:对于表面纹理复杂处,会有模具壁“吸附气泡”产生,此时需要用毛刷在泡料尚处于稀流状态时将“吸附气泡”驱赶出来。

2.4、模温控制:对于含有物理发泡剂的泡料,模温太高(>50℃)会有“烫泡”产生,而且制品表皮厚度偏薄。

2.5、料温控制:最好控制黑、白料均温25-80℃(特别是白料温度不能超35℃),料温过高,白料自身起泡严重,而且会导致料速后期过快,起枪杂气泡无法排出。

2.6、注料方式:如果是直行模具斜放,可以从低处1/4位置起枪往高处走,至高端口位收枪。如果是圆盘、方形模具,则从较低位置除起枪为好。

以上内容就是小编所了解的关于“聚氨酯仿木是什么?如何解决出现的气泡?”的一些知识,希望对大家能够有所帮助。

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