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聚氨酯软泡的基础知识和常见问题

聚氨酯软泡可以说是我们经常使用的一种材料了,我们在大部分的地方都能看到它的身影,因为在座椅、沙发以及玩具中都是有它的存在的。那么大家对它了解多少呢?它有哪些基本知识和我们在使用聚氨酯软泡的时候有什么比较常见的问题呢?下面我们大家就来一起了解一下。

聚氨酯3.jpg

一、聚氨酯软泡基础知识

软质聚氨酯泡沫塑料,简称聚氨酯软泡,是一种具有一定弹性的柔软性聚氨酯泡沫塑料,它是聚氨酯制品中用量最大的一种聚氨酯产品。

聚氨酯软泡多为开孔结构,具有密度低、弹性回复好、吸音、透气、保温等性能,主要用作家具垫材、床垫、交通工具座椅坐垫等垫材,工业和民用上也把软泡用作过滤材料、隔音材料、防震材料、装饰材料、包装材料及隔热材料等。

按软硬程度,即耐负荷性能的不同,聚氨酯软泡可以分为普通软泡、超柔软泡、高承载软泡、高回弹软泡等,其中高回弹软泡、高承载软泡一般用于制造座垫、床垫。按生产工艺的不同,聚氨酯软泡又可分为块状软泡和模塑软泡,块状软泡是通过连续法工艺生产出大体积泡沫再切割成所需形状的泡沫制品,模塑软泡是通过间隙法工艺直接将原料混合后注入模具发泡成所需形状的泡沫制品。

聚氨酯软泡的主要用途包括以下几个方面:

垫材:如座椅、沙发、床垫等,聚氨酯软泡是一种非常理想的垫材材料,垫材也是软泡用量最大的应用领域,

吸音材料:开孔的聚氨酯软泡具有良好的吸声消震功能,可用作室内隔音材料。

织物复合材料:玩具,等等。

聚氨酯4.jpg

二、聚氨酯软泡常见问题

1、闭孔率高

1.1、聚醚多元醇:环氧乙烷比例高、活性高、多发生在更换不同活性的聚醚多元醇;

1.2、工艺配方:辛酸亚锡用量多,异氰酸酯活性高,交联度大,交联速度快,过多的胺和物理发泡剂; 造成泡沫内压低,泡沫弹性大时不能开孔,TDI指数过大时也会导致闭孔率高。

2、收缩(凝胶速度大于发泡速度) 

2.1、闭孔率高,冷却时收缩; 

2.2、工艺条件:气温低,料温低; 

2.3、工艺配方:硅油过量,物理发泡剂过量,TDI指数过低。 

3、内裂 

3.1、工艺条件:气温低,反应中心温度高; 

3.2、工艺配方:TDI指数低,锡多,早期发泡强度高; 

3.3、硅油活性高,用量少。 

4、顶裂(发气凝胶速度不平衡) 

4.1、工艺条件:气温低,料温低; 

4.2、工艺配方:催化剂用量不足,胺用量少,硅油质量不好。 

5、底角裂(胺用量过多,发泡速度太快) 

表面大孔:物理发泡剂量过大,硅油和催化剂质量差。 

6、泡沫低温性能差 

聚醚多元醇内在质量差,在同羟基值,官能度低,不饱和度大,同样锡用量时,TDI指数低。

7、通气性差 

7.1、气候条件:气温低 

7.2、原料:聚醚多元醇高,硅油活性高; 

7.3、工艺配方:锡多,或锡用量相同时水与胺含量少,TDI指数高。 

以上内容就是小编所了解的关于“聚氨酯软泡的基础知识和常见问题”的一些知识,希望能够帮助到大家。

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